焦爐煙氣脫硫脫硝的必要性:

1. 改善生態環境質量要求:焦化工業是煤化工的重要組成部分，是鋼鐵行業Z重要的上游產業之一，也是重點污染行業。據環境統計，2015年焦化工業二氧化硫和氮氧化物排放量分別為36.47萬噸/a和24.58萬噸/a，分別占全國工業二氧化硫和氮氧化物排放總量的2.1%和1.7%。焦爐煙氣中的二氧化硫和氮氧化物是焦化生產中二氧化硫和氮氧化物的重要來源。由于長期粗放式發展，嚴重影響了生態環境質量。其產生的PM2.5占空氣中PM2.5總量的40%~50%。同時，它也是形成酸雨的主要物質，酸雨會導致一系列環境問題。因此，控制二氧化硫和氮氧化物的產生，減少二氧化碳和氮氧化物的排放是焦化工業面臨的主要任務。

2、對排放標準的要求，《焦化工業污染物排放標準》(GB16171-2012)對煙囪中焦爐的污染物排放濃度限值提出了嚴格要求:S02 50 mg / m3,或少氮氧化物佔500 mg / m3,面積要求的特殊排放限制S02 30毫克/立方米,或少氮氧化物佔150 mg / m3,根據目前國內在焦爐煤氣S02和氮氧化物排放濃度,必須采取的脫硫脫硝治理,以滿足GB16171排放標準。

焦爐煙氣中S02和NOx的主要來源

S02來源:

1. 焦爐加熱燃料中的H2S和有機硫燃燒后產生的S02;

2. 從碳化室逸出進入燃燒室的氣體為燃燒后產生的S02;

氮氧化物的來源:

焦爐加熱室燃料燃燒過程中產生的熱式NOx，在焦爐煤氣加熱時，熱式NOx占NOx總量的95%以上;采用高爐煤氣加熱時，所產生的氮氧化物均為熱氮氧化物。

焦爐煙氣的特性

選煤車間的精煤經運煤走廊運到煤塔內。煤塔從裝煤車上漏出，依次進入碳化室，在950-1050度高溫蒸餾制焦。焦爐加熱氣體從外管輸送到焦爐的各個燃燒室，通過再生室與預熱的空氣混合。廢氣燃燒后經過十字孔、垂直燃燒通道和斜坡，經過蓄熱室與格磚之間的熱交換，再經過單獨煙道和總煙道，Z終從煙囪排出。

由于焦爐特殊的生產工藝，煙囪排放的熱煙氣中含有二氧化硫、氮氧化物和粉塵，且氮氧化物含量較高。煙氣應進行脫硫、反硝化和除塵處理，以滿足排放要求。煙氣中氮氧化物主要是生產條件下的高溫燃燒氣體,焦爐煤氣含有超過50%的氫,燃燒速度快,火焰溫度高達1700 - 1900度,氮氣和氧氣在氣1300度左右會發生一場激烈的氧化反應,氮氧化物生成。